點位內(nèi)襯修復(fù)氣囊使用方法

點位內(nèi)襯修復(fù)氣囊的使用方法主要包括以下步驟：

一、前期準(zhǔn)備

1. 氣囊檢查：

• 每次使用前，認(rèn)真清潔并檢查氣囊及其配件，確保無割傷、穿孔、橡膠層之間無氣泡、無磨損部件等。

• 檢查控制閥門、充氣軟管、快速配對接頭和氣嘴是否正常工作。

2. 管道測量：

• 測量管道的內(nèi)部直徑，確保該數(shù)值在選用的氣囊上標(biāo)識的安全使用范圍內(nèi)。

• 注意，每個修復(fù)氣囊在研發(fā)、生產(chǎn)出來后，就已經(jīng)明確確定了所適用的管徑范圍，并在氣囊上的明顯位置處作了標(biāo)識。

3. 安全準(zhǔn)備：

• 操作修復(fù)氣囊時，穿帶勞保服裝、安全頭盔和護(hù)眼眼鏡。

• 如果待修復(fù)管道是市政污水管道，需認(rèn)真閱讀國家或相關(guān)行業(yè)對于狹窄空間內(nèi)修復(fù)作業(yè)的安全規(guī)范。

二、修復(fù)材料準(zhǔn)備

1. 樹脂混合：

• 根據(jù)需要，將樹脂AB組混合均勻。

2. 玻纖布處理：

• 使用攪拌完成的樹脂，用刮刀在玻璃纖維布上均勻刮抹。

• 玻璃纖維布應(yīng)事先按不同的管徑要求裁剪完成。

• 在刮抹樹脂的過程中，玻璃纖維布應(yīng)按規(guī)定分次折疊，在每次折疊后，都必須刮抹樹脂。

三、氣囊纏繞與置入

1. 氣囊纏繞：

• 將浸漬有樹脂的玻璃纖維布纏繞在修復(fù)氣囊上，在玻璃纖維布的兩頭用細(xì)鐵絲固定。

• 纏繞松緊程度以自然、松弛為標(biāo)準(zhǔn)，鐵絲固定以玻璃纖維布不散開為度。

2. 氣囊置入：

• 使用CCTV機(jī)器人或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)器將修復(fù)氣囊送入管道內(nèi)部，并精確定位在修補(bǔ)點。

• 可以通過牽引的方式將氣囊放置到待修復(fù)點處。

四、充氣與固化

1. 氣囊充氣：

• 向修復(fù)氣囊充氣，使其均勻膨脹并緊貼原有管道內(nèi)壁。

• 充氣過程中，需確保氣囊內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，并達(dá)到匹配壓力。

2. 樹脂固化：

• 保持氣囊內(nèi)部的氣壓不變，等待樹脂固化。

• 固化過程需一定的時間，具體時間根據(jù)樹脂的類型和固化條件而定。

五、氣囊回收與檢測

1. 氣囊泄氣：

• 樹脂固化結(jié)束后，將修復(fù)氣囊內(nèi)的氣壓釋放至常態(tài)。

• 在泄氣過程中，確保修補(bǔ)器內(nèi)部的空氣全部放光，以避免在回收過程中被管壁磨損。

2. 氣囊回收：

• 將修復(fù)氣囊從管道中拉出。

• 注意在放氣的過程中，檢查井內(nèi)不準(zhǔn)有操作工人。

3. 檢測修復(fù)效果：

• 使用CCTV機(jī)器人對修復(fù)后的管道進(jìn)行視頻檢測，確認(rèn)修復(fù)效果。

六、后續(xù)處理

1. 清理現(xiàn)場：

• 清理管道內(nèi)的雜物和殘留物，確保管道暢通無阻。

2. 記錄與歸檔：

• 記錄修復(fù)過程中的關(guān)鍵步驟和參數(shù)，以便后續(xù)參考和歸檔。