管道修復氣囊使用前需進行系統(tǒng)化準備工作,確保施工安全和修復質量。以下是關鍵準備步驟:
CCTV/QV檢測
使用管道機器人或潛望鏡檢測:
✓ 精確測量管道內徑(誤差≤2%)
✓ 記錄裂縫、變形、錯位等缺陷
重點檢查:
• 結構性損壞(變形量>10%需預處理)
• 沉積物厚度(超過管徑15%須清理)
管道清洗
高壓水射流清洗(壓力15-20MPa)
頑固沉積物用機械刮刀輔助
驗收標準:殘留物≤管道截面積5%
| 關鍵參數 | 計算方式示例(DN800管) |
|---|---|
| 氣囊直徑 | 1.1×管道內徑(880mm) |
| 工作壓力 | (2×材料強度×厚度)/直徑(0.45MPa) |
| 樹脂用量 | π×(D+2t)×L×ρ(t=修復厚度) |
樹脂選擇指南:
普通排水管:環(huán)氧樹脂(固化快)
化工管道:乙烯基酯樹脂(耐酸堿)
高溫環(huán)境:酚醛樹脂(耐120℃+)
施工環(huán)境布置
工作井尺寸≥1.5倍管徑
設置防爆通風(檢測H2S<10ppm)
電源配置:380V三相電(熱固化設備用)
安全措施
人員防護:氣體檢測儀+自給式呼吸器
應急設備:抽水泵(流量>管道流速3倍)
氣囊系統(tǒng)測試
氣密性:0.5MPa保壓30分鐘(壓降<5%)
樹脂檢測
凝膠時間:40-90分鐘(25℃環(huán)境)
粘度:3000-5000cPs(旋轉粘度計測量)
缺陷處理
| 缺陷類型 | 處理方法 |
|---|---|
| 尖銳突起 | 角磨機打磨(Ra≤50μm) |
| 滲漏點 | 速凝水泥注漿封堵 |
| 嚴重變形 | 液壓擴管器整形(≤8%擴徑) |
管道干燥
熱風干燥(80℃熱風機吹掃)
驗收標準:內壁無明水,濕度<70%
團隊要求
持證人員:至少1名NASSCO PACP認證工程師
操作培訓:
• 氣囊定位精度(誤差<0.5%管長)
• 樹脂浸漬飽和度控制(95%±2%)
文件準備
必備文檔:
① 管道檢測報告
② 材料質檢證書
③ 施工工藝卡(含壓力/溫度曲線)
④ 應急預案(含氣囊卡滯處理流程)
質量控制點
固化度檢測(巴柯爾硬度≥35)
閉水試驗(滲漏量<0.5L/m2·h)
常見風險防控
樹脂提前凝膠→夏季運輸需冷藏
氣囊偏移→每3米設置定位器
固化不均→UV修復時燈架移動速度≤0.3m/min
三維確認法:管徑、材料、環(huán)境參數必須匹配
過程雙檢制:每道工序由兩人獨立驗證
實時監(jiān)控:壓力/溫度數據自動記錄(采樣間隔≤1分鐘)